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      無載體黑色砂

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      無載體黑色砂通常是用高分子聚乙烯蠟包覆超常含量的炭黑,并采取高能密煉機強力捏合成型,冷卻后破碎過振動篩而得來。其優點如下:
      1.避免了炭黑的飛揚和污染環境
      2.添加了黑砂后,對塑料的物性影響非常小,不會有起皮,分層,抗沖擊嚴重下降,熔融指數不穩定等現象。
      3.通用于pp,pbt,pc,pa,abs,ps等熱塑性塑料。該產品可耐高溫,即使380度的特種塑料,如PEI,PES,PEEK等也非常適合,不像普通黑色母熔成了糊狀或者完全燒焦。
      4.炭黑含量50-70%,建議用于塑料造粒
      參數品牌:M&C
      產品參數
      品牌:M&C
      型號:S002
      起訂量:100
      單位:公斤
      包裝說明:復合牛皮紙袋
      我知道了
      產品詳情

      無載體黑色砂通常是用高分子聚乙烯蠟包覆超常含量的炭黑,并采取高能密煉機強力捏合成型,冷卻后破碎過振動篩而得來。其優點如下:
      1.避免了炭黑的飛揚和污染環境
      2.添加了黑砂后,對塑料的物性影響非常小,不會有起皮,分層,抗沖擊嚴重下降,熔融指數不穩定等現象。
      3.通用于pp,pbt,pc,pa,abs,ps等熱塑性塑料。該產品可耐高溫,即使380度的特種塑料,如PEI,PES,PEEK等也非常適合,不像普通黑色母熔成了糊狀或者完全燒焦。
      4.炭黑含量50-70%,建議用于塑料造粒
      無載體黑色砂-造粒改性首選.jpg

             色母定義:

        色母的全稱叫色母粒也叫色種, 是一種新型高分子材料專用著色劑,它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可以看做是顏料濃縮物,所以他的著色力高于顏料本身。色母主要用在塑膠上.以達到在塑料或是膠料制品中達到想要的顏色效果。

        技術工藝流程方法:

        色母粒生產工藝要求很嚴格,一般采用濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應進行一系列檢測,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

       色母的優點:

        1. 使顏料在制品中具有更好的分散性

        色母生產過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

        2. 有利于保持顏料的化學穩定性

        直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發生吸水、氧化等現象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變。

        3. 保證制品顏色的穩定

        色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩定,從而保證制品顏色的穩定。

        4. 保護操作人員的健康

        顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。

        5. 保持環境的潔凈,不沾污器皿。

        6. 工序簡單,轉色容易,節省時間和原材料。

      無載體黑色砂

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      1.避免了炭黑的飛揚和污染環境
      2.添加了黑砂后,對塑料的物性影響非常小,不會有起皮,分層,抗沖擊嚴重下降,熔融指數不穩定等現象。
      3.通用于pp,pbt,pc,pa,abs,ps等熱塑性塑料。該產品可耐高溫,即使380度的特種塑料,如PEI,PES,PEEK等也非常適合,不像普通黑色母熔成了糊狀或者完全燒焦。
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      型號:S002
      起訂量:100
      單位:公斤
      包裝說明:復合牛皮紙袋
      13585522708
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      無載體黑色砂通常是用高分子聚乙烯蠟包覆超常含量的炭黑,并采取高能密煉機強力捏合成型,冷卻后破碎過振動篩而得來。其優點如下:
      1.避免了炭黑的飛揚和污染環境
      2.添加了黑砂后,對塑料的物性影響非常小,不會有起皮,分層,抗沖擊嚴重下降,熔融指數不穩定等現象。
      3.通用于pp,pbt,pc,pa,abs,ps等熱塑性塑料。該產品可耐高溫,即使380度的特種塑料,如PEI,PES,PEEK等也非常適合,不像普通黑色母熔成了糊狀或者完全燒焦。
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      無載體黑色砂-造粒改性首選.jpg

             色母定義:

        色母的全稱叫色母粒也叫色種, 是一種新型高分子材料專用著色劑,它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可以看做是顏料濃縮物,所以他的著色力高于顏料本身。色母主要用在塑膠上.以達到在塑料或是膠料制品中達到想要的顏色效果。

        技術工藝流程方法:

        色母粒生產工藝要求很嚴格,一般采用濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應進行一系列檢測,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

       色母的優點:

        1. 使顏料在制品中具有更好的分散性

        色母生產過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

        2. 有利于保持顏料的化學穩定性

        直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發生吸水、氧化等現象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變。

        3. 保證制品顏色的穩定

        色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩定,從而保證制品顏色的穩定。

        4. 保護操作人員的健康

        顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。

        5. 保持環境的潔凈,不沾污器皿。

        6. 工序簡單,轉色容易,節省時間和原材料。

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